Z zrelostjo proizvodnega procesa se pladnji za papir zdaj lahko proizvajajo v velikih količinah, vendar je v proizvodnem procesu pladnjev za papir sušenje pomemben proces in predstavlja velike proizvodne stroške. Kako lahko proizvodni proces poveča učinkovitost sušenja pladnjev za papir?
Surovina pladnja za papir je le približno 1% celuloze papirnih vlaken. Po oblikovanju mokrega papirja se vsebnost vlage v mokrem papirju zmanjša na 55% z metodo mehanskega stiskanja, vsebnost vlage v pladnju za papir pa je po oblikovanju 65%-75%. Težko je uporabiti mehanske metode za zmanjšanje vsebnosti vode. V proizvodnem procesu pladnjev za papir je treba s postopkom sušenja iz vsakega kilograma končnih pladnjev za papir odstraniti približno 3,5-4,5 kg vode, bodisi v smislu zmanjšanja proizvodnih stroškov ali povečanja kakovosti pladnjev za papir. , Zelo pomembno je povečati učinkovitost sušenja!
Mokri papirni kalup s papirnatimi vlakni kot glavno komponento je porozen predmet s kapilarno strukturo v notranjosti, vlaga pa obstaja med površino vlaken in porami vlaknene kapilare. Papirni podporni izdelki, ki se uporabljajo za notranjo embalažo izdelkov, na splošno zahtevajo dobre dinamične lastnosti oblazinjenja in vlage v njih ni mogoče odstraniti z mehanskim stiskanjem, ampak jo je treba odstraniti s sušenjem. Zato je v primerjavi z običajnim postopkom sušenja papirja moč sušenja izdelka iz celuloze zelo velika.
Po eni strani se vroč zrak uporablja kot vir toplote za zagotavljanje energije za odvajanje vlage, po drugi strani pa se uporablja kot nosilec vlage za odvzem vlage, ki nenehno izhlapeva. Vlaga v pladnju za mokri papir je odvisna od notranje in zunanje difuzije vlage. Tako -imenovana notranja difuzija se nanaša na proces migracije vode z notranje na zunanjo površino v mokrem pladnju za papir, zunanja difuzija pa se nanaša na vlago, ki se po izhlapevanju odnese s površine Proces hoje. Stopnja sušenja papirne podlage je odvisna od hitrosti notranje in zunanje difuzije vlage ter ravnovesja in koordinacije med obema. Razumne procesne pogoje je treba vzpostaviti glede na zgornja dva vidika in suhe fizikalne lastnosti nosilnega izdelka za papir!
