一, Razlike v virih surovin
Papirni smeti, odvrženi časopisi, karton in drugi izdelki-na osnovi celuloze so glavne surovine, ki se uporabljajo v procesuoblikovanje celuloze. Ko je celuloza ustvarjena s postopki hidracije in drobljenja, se nato oblikuje v kalup. Proizvodni proces je okolju prijazen, kar je v skladu s konceptom krožnega gospodarstva
Oblikovana vlakna: Oblikovana vlakna običajno uporabljajo naravna rastlinska vlakna (kot so sladkorni trs, lesna kaša, bambusova celuloza, slama itd.) ali materiale iz sintetičnih vlaken kot osnovne materiale. Po določeni obdelavi lahko ta vlakna proizvedejo oblikovana vlakna, ki so boljša glede trdnosti in vzdržljivosti v primerjavi z oblikovanjem celuloze. primerni so za izdelavo izdelkov, ki veljajo za bolj trpežne.
2, Različice v njihovih proizvodnih postopkih
Tehnika mokrega oblikovanja se uporablja in uporablja v procesu oblikovanja celuloze. Končni izdelek iz celuloze se ustvari tako, da se odpadni papir najprej namoči in premeša, da se ustvari celuloza. To celulozo nato položimo v kalup in podvržemo stiskanju, sušenju in drugim postopkom, da se postopek zaključi. Zaradi enostavnega postopka oblikovanja in visoke vsebnosti vlage ima končni izdelek pogosto nizko trdnost in trdoto, zaradi česar je odličen za lahko embalažo in posode za enkratno uporabo.
Vlakna, ki so bila oblikovana: Proizvodni proces za oblikovana vlakna vključuje več faz, vključno z mehansko obdelavo, parjenjem, oblikovanjem, stiskanjem in sušenjem vlaken. Trdnost in odpornost na stiskanje oblikovanih vlaken sta bistveno boljši kot pri oblikovanju celuloze
3, razlike v zmogljivosti in uporabi
Okoljska učinkovitost oblikovanja celuloze je najpomembnejša značilnost tega materiala, zaradi česar je še posebej-primeren za uporabo pri pakiranju hrane in v lahkih posodah za enkratno uporabo. Ker je primarna surovina odpadni papir, ki ima nizko trdnost, se običajno uporablja za pakiranje lahkih potrošniških izdelkov, kot so škatle za jajca, škatle za obroke.
Oblikovana vlakna: Izdelki, izdelani iz oblikovanih vlaken, imajo pogosto veliko trdnost, odpornost na stiskanje in odpornost na vodo. Posledično se pogosto uporabljajo v panogah, kot so embalaža elektronskih izdelkov, notranjost avtomobilov in zaščita gospodinjskih aparatov.
4, Analiza zadevne okoljske uspešnosti
Ker večina surovin za oblikovanje celuloze prihaja iz recikliranega odpadnega papirja, lahko proizvodni proces zmanjša odvisnost od naravnih virov, končni izdelek pa je enostavno biološko razgradljiv. Oblikovanje celuloze je postopek, ki se uporablja za izdelavo papirja. Ker ima visoko stopnjo predelave in nizek ogljični odtis, je oblikovanje celuloze material, ki je tako okolju prijazen kot tudi okolju prijazen.
Oblikovana vlakna: Oblikovana vlakna nudijo tudi dobre okoljske lastnosti, zlasti pri uporabi naravnih rastlinskih vlaken kot surovin. Okoljska učinkovitost oblikovanih vlaken se dodatno izboljša, če se kot surovine uporabljajo naravna rastlinska vlakna. oblikovana vlakna niso samo biorazgradljiva
5, cena in njena uporaba na trgu
Stroški izdelaveoblikovanje celulozeje zelo nizek zaradi dejstva, da je njegov proizvodni proces enostaven in da se surovine običajno pridobivajo iz odpadnega papirja ali drugih vlaknatih materialov, ki so poceni. Pri embalaži nizko-cenovnega potrošniškega blaga, kot so škatle za obroke za enkratno uporabo, pladnji za jajca, pladnji za pijačo in drugi podobni predmeti, je tehnika, ki se običajno uporablja, vlivanje celuloze.
Oblikovana vlakna: Stroški proizvodnje oblikovanih vlaken so precej visoki zaradi kompleksnosti njihovega proizvodnega procesa in zahteve po finejši obdelavi pri izbiri surovin. Oblikovana vlakna so izbrani material za-trg višjega cenovnega razreda zaradi svoje trdnosti in vzdržljivosti, kljub dejstvu, da so pregrešno draga
6, Razlike v smislu videza in teksture
Površina oblikovane celuloze je običajno groba, kar daje strankam vtis, da delajo z naravnim papirjem. Čeprav ima površinska obdelava potencial za izboljšanje videza, sta videz in tekstura teh vlaken običajno enostavnejša kot pri oblikovanih vlaknih.
Postopek površinske obdelave, ki se uporablja za oblikovana vlakna, je bolj prefinjen, kar omogoča, da vlakna dosežejo bolj gladek in nežen videz. Zaradi vrhunske površinske gladkosti in barvnega izraza se materiali iz ulitih vlaken pogosto uporabljajo v proizvodnji vrhunske-embalaže in individualiziranih predmetov.
