一, Kako delujejo kalupi iz oblikovane celuloze
Združevanje ostankov papirne mase z vodo, da nastane kaša
Uporaba kalupov za vpijanje vlaken v vakuumu
Mokra gredica, ki je bila predhodno-oblikovana
Končni izdelek je narejen po stiskanju in sušenju.
Med tem postopkom kalup ne le oblikuje izdelek, ampak tudi neposredno vpliva na:
Trdnost strukture in enakomernost oblikovanja
Kakovost površine in učinkovitost izdelave
dva️⃣ Posebne potrebe po oblikovanju za pakiranje gospodinjskih aparatov
Gospodinjski aparati so zapleteni, zato mora biti njihova embalaža boljša:
Nepravilne strukture in površine z več krivuljami, kot so cvrtniki in ohišja svetilk
Šibke točke (zaslon, gumb in vmesnik)
Visoki standardi za videz (odporen-na praske,-pritisk)
Različni težnostni razredi (od 0,5 kg do 30 kg in več)
Oblikovanje kalupa mora torej ustrezati tem zahtevam:
👉 Metoda mora biti sposobna prilagoditi se različnim strukturam, zagotavljati pufersko zaščito in biti enostavna za izdelavo.
trije 3 Trije glavni cilji oblikovanja kalupov
Zaščitni izdelek: absorbira udarce skozi strukturo
Fit: Popolnoma se prilagodi obliki predmeta
Podpora proizvodnji: zagotavljanje stabilne in učinkovite proizvodnje
2, Metoda analize izdelka na podlagi strukture gospodinjskih aparatov
Zasnova kalupa mora temeljiti na 3D podatkih, ki vključujejo pomembne informacije, kot so
Model v STEP/IGES
Struktura za sestavljanje izdelkov
Porazdelitev težišča
Glavna analiza:
Dvignjena struktura (gumb, vmesnik)
Šibke točke (steklene plošče, okrasni deli)
Območje trdnosti konstrukcije (mesto za ojačitev, lupina)
dve pravili oblikovanja za podporne točke
Podporna točka je najpomembnejši del pri ugotavljanju, kako dobro deluje zaščita:
Vsaj tri točke podpore (da bodo stvari stabilne)
Držite se stran od šibkih točk
V bližini mest z močnimi strukturami
Metode oblikovanja, ki se pogosto uporabljajo:
Zaščita za vogale
Struktura za dviganje z dna
Ovojna fiksna struktura trije Zasnova strukture medpomnilnikov (jedrna tehnologija) šest
Struktura oblikovane celuloze ji daje pufersko sposobnost, ne snov sama.
Nekatere pogoste strukture so:
Valovita struktura (bolj prilagodljiva)
Struktura ojačitve (da bo močnejša)
Votla struktura (absorbira energijo pri udarcih)
Pravila oblikovanja:
👉 Podaljšajte pot udarca in zmanjšajte največji udarec.
3, Pomembni deli oblikovanja strukture matrice:
1. Oblikovanje ločilne linije
Ali je enostavno odstraniti kalup
Ali spremeni videz izdelka
Kako zapleten je kalup
Oblikovalska ideja:
Na prvo mesto postavite uporabo ene same ločevalne površine
Izogibajte se strukturam, ki so obrnjene na glavo
Smer izvleka naj bo enaka. 2. Kot ugreza
Pri oblikovanjuoblikovana kaša, je naklon razkalupljanja pomemben dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti:
Najboljše območje je od 2 stopinj do 5 stopinj.
Struktura globoke votline: večje je boljše
Funkcija:
Preprečite oprijemanje plesni
Naj bo proizvodnja učinkovitejša
Tretje: Načrtujte debelino stene in se prepričajte, da je enakomerna. Sedem
Običajno območje debeline je:
2 mm do 5 mm
Točke, na katere morate pomisliti pri načrtovanju:
Enakomerna debelina (da sušenje ne postane neenakomerno)
Lokalno zgostitev na pomembnih območjih
Ne pustite, da postane predebela, kar lahko povzroči razpoke ali počasno sušenje.
štiri️⃣ Izvedba drenažnega sistema in sesalnih lukenj
Kalup uporablja vakuumsko adsorpcijsko oblikovanje, zato ga je treba oblikovati:
Luknje za vakuumski odtočni kanal
Pomembni dejavniki:
Zaslonka: Ne blokirajte je
Porazdelitev: Enakomerna prekrivnost
Gostota: vpliva na debelino materiala
pet️⃣ Izbira materialov za kalupe
Materiali, ki se pogosto uporabljajo:
Aluminijasti kalup: Zelo natančen in dober za izdelavo več stvari hkrati
Bakreni kalup: zelo trden in dolgotrajen-
Kalup iz smole: primeren za vzorčenje
Merila za izbiro:
Projektna faza (vzorčenje proti množični proizvodnji) zahteva natančnost proračuna stroškov
4, Dizajn za prilagajanje procesa in optimizacijo množične proizvodnje:
1. Izbira postopka oblikovanja
Glavni proces je
Mokra stiskalnica: zelo natančna, gladka površina in veliko stane.
Dry Press stane veliko manj
Površina ni zelo gladka.
Natančnost je povprečna, stopnja krčenja in kompenzacija velikosti pa sta 2.
Med postopkom sušenja se pulpa zmanjša:
Na splošno 1% do 3%
Pri oblikovanju morate:
Plačajte velikost vnaprej
Izogibajte se velikim delom z neenako debelino. Tretje: Oblikovanje gnezdenja in zlaganja. šest:
Naj bo transport in skladiščenje čim bolj učinkovito:
Nestabilen (pomanjša stvari)
Enostaven za zlaganje, zaradi česar je bolj stabilen
Kako oblikovati:
Struktura, ki je poševna
Postavitev konveksnih točk
štiri️⃣ Avtomatizirana prilagoditev proizvodnje
Zahteve za sodobno proizvodnjo:
Robot pickup in avtomatski menjalnik
Oblikovalska ideja:
lahko razumljiva struktura
Zelo dosleden in ponovljiv
Izogibajte se zapletenim zaponkam
