一, glavne razlike in koncepti procesa
Vroče stiskana celuloza (metoda suhega stiskanja)
Ta tehnika kot surovine uporablja celulozo sladkornega trsa, bambusovo celulozo ali celulozo odpadnega papirja. Po vakuumsko adsorpcijskem oblikovanju mora iti skozi dva koraka: sušenje (ki zniža vsebnost vlage na 10% do 13%) in vroče stiskanje. Njegove glavne prednosti so:
Strukturna stabilnost: med sušenjem se med vlakni tvorijo vodikove vezi. Vroče stiskanje nato še bolj stisne vlakna. Izdelek je trd in ne spreminja veliko oblike (manj kot ali enako 0,5 %), zato lahko prenese veliko težo.
Fleksibilnost v postopku: oblazinjenje po meri lahko naredite tako, da spremenite debelino kalupa (2–5 mm) in gostoto vlaken (0,6–1,2 g/cm³).
Prilagodljivost surovin: Združljivo z rumeno celulozo (reciklirana celuloza) in celulozo sladkornega trsa (naravna vlaknasta celuloza), kar znižuje stroške surovin.
Metoda mokre{0}}stiskane kaše
Postopek mokrega stiskanja preskoči fazo sušenja in namesto tega izvede vroče stiskanje mokrih zarodkov z vsebnostjo vlage od 65 % do 75 %. Nekateri njegovi tehnični vidiki so:
Površinska natančnost: Mokra vlakna se zelo dobro pretakajo in lahko ustvarijo steno, ki je debela samo 0,8 mm. Površina je gladka do te mere, da je videti kot ogledalo (Ra manj kot ali enako 0,8 μ m), kar je dobro za-visokokakovostne videze.
Učinkovitost oblikovanja: cikel za oblikovanje enega kosa je 30 % krajši od cikla za suho stiskanje, vendar so potrebna posebna ločilna sredstva, da se kalup ne sprijema.
Omejitve materiala: Da bi se izognili poškodbam med odstranjevanjem iz kalupa, je potrebna celuloza z dolgimi vlakni (kot A4 celuloza), kar zviša stroške surovin.
2, Primerjava učinkovitosti: glavni znaki embalaže gospodinjskih aparatov
1. Učinkovitost medpomnilnika
Postopek suhega stiskanja: trdnost odpornosti na udarce je lahko večja ali enaka 120 kJ/m², kar izpolnjuje zahteve glede testiranja padcev gospodinjskih aparatov za težke-obremenitve, kot so hladilniki in pralni stroji (standard ISTA 3A). To je mogoče s povečanjem gostote strukture enote (15–20 izboklin na kvadratni centimeter) in višine fasade (več kot ali enako 8 mm).
V postopku mokrega stiskanja je treba uporabiti kompozitne strukture (kot je dvo-slojna oblika satja) za izboljšanje pufranja, saj so stene tako tanke. To zviša stroške za več kot 40 % in poslabša gospodarstvo.
2. Nosilnost Suho stisnjen izdelek: Držalo za papir debeline 2,5 mm lahko prenese več kot 150 kg in se lahko uporablja kot spodnji nosilec za hladilnik ali podloga za pralni stroj.
Mokro stiskan izdelek: ima debelino stene 0,8 mm in zdrži samo 30 kg teže. Da bi bila embalaža bolj zapletena, jo je treba uporabiti z valovito lepenko ali satjem.
3. Odpornost na vremenske vplive in vodo
Postopek suhega stiskanja lahko naredi material vodotesen za 72 ur (v atmosferi s 85-odstotno vlažnostjo) z dodajanjem nano vodoodpornega premaza, kot je silansko spojno sredstvo. To ustreza potrebam pomorskega prometa.
Metoda mokrega stiskanja zahteva tehnologijo dvoslojnega premaza (spodnji premaz + zgornji premaz). Zaradi tega je za-odpornost proti vlagi dražja za 25 %, vendar se zaradi tega površina sije 30 % bolj.
4. Upoštevanje okoljskih pravil
Oba izpolnjujeta zahtevo EU EN13432 za biorazgradljive materiale, vendar postopek suhega stiskanja zmanjša ogljični odtis za 20 % (glede na življenjsko dobo LCA), ker uporablja reciklirano celulozo.
3, Analiza stroškov-koristi: skrivnost ustvarjanja stvari v velikem obsegu
1. Stroški surovin
Postopek suhega stiskanja lahko uporabi do 60 % reciklirane celuloze, stroški surovin na tono pa so 1800 juanov nižji kot pri mokrem stiskanju (na osnovi celuloze sladkornega trsa).
Tehnika mokrega stiskanja potrebuje celulozo z dolgimi vlakni, stroški surovin pa predstavljajo 45% skupnih stroškov (suho stiskanje je 30%).
2. Kako dobro deluje proizvodnja
Postopek suhega stiskanja: ena proizvodna linija lahko izdela 500.000 kosov na leto, vsak komplet kalupov pa stane med 80.000 in 120.000 juanov.
Mokro stiskanje: s postopkom je mogoče proizvesti 700.000 kosov na leto, vendar lahko kalupi stanejo od 200.000 do 250.000 juanov na komplet, ker morajo biti zelo natančni.
3. Celotni stroški
Na primer, embalaža določene znamke pralnega stroja:
Cena embalaže za eno enoto je 9 juanov (kar vključuje spodnji pladenj in stransko zaščito), stopnja poškodbe pa je 0,5 %.
Načrt mokrega stiskanja: Vsaka enota stane 14 juanov (z uporabo kompozitnega valovitega kartona), stopnja poškodbe pa je 0,3 % (čeprav stroški materiala predstavljajo 60 % celotnega zneska).
4, Prilagodljivost trga: izbira strategije glede na situacijo
1. Težka-oprema za dom (pranje z ledenim zrakom)
Postopek, ki ga priporočamo: Glavni postopek je suho stiskanje, vendar se ponekod uporablja mokro stiskanje, da bi stvari izgledale bolje.
Ohišje: spodnji nosilec embalaže hladilnika Haier je suho stiskan (debeline 3 mm) in lahko prenese 200 kg. Stranska zaščitna plošča uporablja tehnologijo mokrega stiskanja za boljšo izkušnjo razpakiranja, kar zniža skupne stroške za 12 %.
2. Majhna oprema za dom, kot je mikrovalovna pečica ali kuhalnik riža
Predlagana metoda: mokro stiskanje ali pol-mokro stiskanje, z vsebnostjo vlage od 25 % do 45 %.
Prednosti: Tehnika mokrega stiskanja lahko naredi stene debele samo 0,5 mm, zmanjša prostornino embalaže za 30 % in izpolnjuje predpise Amazon FBA o skladiščenju.
3. Vrhunski-hišni aparati, kot so televizorji OLED in roboti, ki čistijo tla
Mokro stiskanje in prevleka s filmom (PE/PLA biofilm) sta najboljša načina za to.
Učinek: površinski sijaj doseže 90GU (samo 60GU pri suhem stiskanju), kar ustreza zahtevam teksture embalaže znamk, kot sta Apple in Dyson.
