Izdelki iz celuloze so v zadnjih letih postali hitro rastoča nova vrsta embalažnega materiala in so odlična alternativa lesu. Proizvodni proces oblikovanja celuloze lahko povzamemo v pet glavnih korakov: pridobivanje celuloze, mešanje, oblikovanje, sušenje, oblikovanje in naknadna-obdelava.
Korak izdelave celuloze, mešanja in oblikovanja: To je prvi korak v proizvodnji izdelkov iz celuloze, ki je v glavnem izposojen iz procesa izdelave papirja. Ker odpadni papir prihaja iz različnih virov, ga je treba pred izdelavo celuloze skrbno sortirati in odstraniti vse vrste nečistoč. Nato se sortiran in prečiščen odpadni papir zmelje in zdrobi v enotna papirna vlakna. Nato se celuloza zmeša, da ustreza zahtevam izdelka, ki bo proizveden, saj se lahko gostota, trdota in barva surovega starega papirja razlikujejo. Nazadnje je celuloza prevlečena z lepili, kot je kolofonija, parafinska emulzija ali kolofon-parafinsko lepilo. Koncentracija pulpe med proizvodnjo mora biti relativno visoka, okoli 1%-2%. Oprema: pulper, bazen za mešanje, bazen za pulpo itd.
Korak oblikovanja: Postopek oblikovanja izdelkov iz celuloze v glavnem uporablja vrsto metod, kot sta vakuumsko oblikovanje in oblikovanje v brozgo, da se prvotna vlakna celuloze oblikujejo v želeno obliko, ki jo oblikuje kalup. Vakuumsko oblikovanje je najpogosteje uporabljena in učinkovita metoda. Po oblikovanju se kalup dvigne s pomočjo hidravličnih cilindrov, zgornji in spodnji kalup pa se zapreta, da se izdelek stisne, kar predvsem iztisne del vlage v izdelku. Običajno se vsebnost vlage v izdelku po stiskanju giblje med 50% in 75% zaradi različnih stopenj iztiskanja. Oprema: modelalni stroj.
Korak sušenja: Sušenje izdelkov iz celuloze se običajno izvaja v periodični ali neprekinjeni sušilni peči, z glavnim namenom zmanjšati vsebnost vlage v izdelku na 10%-12%. Vroč zrak se v glavnem uporablja za sušenje izdelka v sušilni peči ali kontinuiranem sušilnem traku. Začetna temperatura je 250 stopinj -300 stopinj (vsebnost vlage v izdelku se zmanjša za 50% v 7-10 sekundah), nato pa pade na 100 stopinj -105 stopinj. V kontinuirani sušilni peči se izdelek prenaša skozi različna temperaturna območja, dokler ni posušen do vsebnosti vlage približno 10%-12%. Oprema: sušilni stroj.
Korak oblikovanja: Oblikovanje izdelkov iz celuloze se običajno izvaja z vročim iztiskanjem na stroju za vroče oblikovanje, zaradi česar je izdelek gostejši, z enakomerno debelino stene, gladko in ravno površino ter izboljšano trdnostjo, ki je bistvena za izdelek. Včasih je treba na kalup za papir pritisniti nekaj oznak, kar lahko storite v tem koraku, da se izognete nejasnim ali grobim sledom. Oprema: stroj za obrezovanje in oblikovanje.
Korak naknadne-obdelave: po sušenju je mogoče uporabiti izdelke iz celuloze, vendar je včasih potrebna posebna naknadna{1}}obdelava, kot je poliranje, pečenje premazov ali tiskanje vzorcev in besedila na površino. Za štetje in pakiranje se lahko glede na značilnosti različnih izdelkov uporabljajo ročni ali avtomatski pakirni stroji. Oprema: pakirni avtomat.
