Embalaža v pladnju za papir je tri{0}}dimenzionalni papirni material, ki kot surovine uporablja odpadni papir, celulozo, celulozo sladkornega trsa in druga vlakna ter je oblikovan z oblikovanjem. Zaradi svoje dobre zmogljivosti in varstva okolja se trenutno pogosto uporablja. Trenutno je mogoče pladnje proizvajati v velikih količinah in v velikem obsegu. Vendar pa je v proizvodnem procesu pladnjev za papir sušenje zelo pomemben proces in predstavlja velike proizvodne stroške. Kako lahko proizvodni proces izboljša učinkovitost sušenja pladnjev za papir?
Surovina pladnja za papir je le približno 1% gošče iz papirnih vlaken. Po oblikovanju mokrega papirja je treba mokri papir stisniti, da se vsebnost vlage v mokrem papirju zmanjša na 55 %, medtem ko je vsebnost vode v pladnju za papir po oblikovanju kar 65 %-75 %. Težko je uporabiti mehanske metode za zmanjšanje vsebnosti vode. V proizvodnem procesu pladnjev za papir je treba s postopkom sušenja iz vsakega kilograma končnih pladnjev za papir odstraniti približno 3,5-4,5 kg vode, ne glede na to, ali gre za zmanjšanje proizvodnih stroškov ali izboljšanje kakovosti pladnjev za papir. Zelo pomembno je izboljšati učinkovitost sušenja!
Mokri papirni kalup s papirnatimi vlakni kot glavno komponento je porozen predmet s kapilarno strukturo v notranjosti, vlaga pa obstaja med površino vlaken in porami vlaknene kapilare. Papirni podporni izdelki, ki se uporabljajo za notranjo embalažo izdelkov, na splošno zahtevajo dobre dinamične lastnosti oblazinjenja in vlage v njih ni mogoče popolnoma odstraniti z mehanskim stiskanjem, ampak jo je treba odstraniti s sušenjem. Zato je v primerjavi z običajnim postopkom sušenja papirja moč sušenja izdelkov iz celuloze zelo visoka.
Po eni strani vroč zrak deluje kot vir toplote, ki zagotavlja energijo za odvajanje vlage, po drugi strani pa deluje kot nosilec vlage, ki odvaja vlago, ki nenehno izhlapeva. Vlaga v pladnju za mokri papir je odvisna od notranje in zunanje difuzije vode. Tako -imenovana notranja difuzija se nanaša na proces migracije vode v mokrem pladnju za papir z notranje na zunanjo površino, zunanja difuzija pa na izhlapevanje vode z njegove površine. Postopek odvzema. Stopnja sušenja papirne podlage je odvisna od hitrosti notranje in zunanje difuzije vlage ter ravnovesja in koordinacije med obema. Okoli zgornjih dveh vidikov in suhih fizikalnih lastnosti nosilnega izdelka za papir je treba vzpostaviti razumne procesne pogoje!
Tehnologija pladnjev za papir in prvi izdelek sta se prvič pojavila na Danskem, v šestdesetih letih 20. stoletja pa je bilo možno oblikovati avtomatizirano proizvodnjo tekočih linij, ki pa takrat še ni bila široko uporabljena. Pladnji za papir povzročajo veliko belega onesnaženja v vsakodnevni proizvodnji in življenju. Ko je na trgu nujno potrebna nova vrsta okolju prijaznega embalažnega materiala, je bila pozornost namenjena embalaži v pladnju za papir, kar je spodbudilo razvoj industrije embalaže v pladnju za papir. Trenutno je tudi tehnologija domače industrije pladnjev za papir zelo zrela. Lahko se proizvaja v velikih količinah, da se zmanjšajo stroški. Močno je izboljšana tudi zmogljivost pladnja za papir. Z vrhunsko zaščito okolja, oblazinjenjem, odpornostjo na -udarce, -statiko in-vlago lahko hkrati prilagodi tudi različno embalažo pladnjev za papir glede na potrebe, zato jo dajejo prednost podjetji v različnih panogah in postane dobra izbira za embalažo izdelkov!
