Oblikovanje celuloze kot okolju prijazen, razgradljiv in obnovljiv embalažni material ima veliko aplikacij v resničnem življenju. S prihodom dobe inteligentne avtomatizacije se vse več blagovnih znamk in proizvajalcev odloča za preoblikovanje inteligentne proizvodnje. Nato si oglejte opremo za avtomatizacijo, ki je bila uvedena v tujini pred 10 leti.
Izdelki iz celuloze so v zgodnjih dneh običajno uporabljali stari papir kot osnovni material ter uporabljali posebno opremo in kalupe za tri{0}}dimenzionalno modeliranje z edinstvenim postopkom za izdelavo embalažnih izdelkov in predmetov različnih oblik. Danes naj vam urednik China Paper Net predstavi proizvodni proces izdelkov iz celuloze:
1. Pulping-pulping-pulping
Z uporabo trstičja, slamnatih lupin, sladkornega trsa, pšenične slame, bambusa, lesa in recikliranega papirja kot surovin po drobljenju, mletju in drugih postopkih postanejo vlakna, suspendirana v vodi. V skladu z značilnostmi končnega izdelka je mogoče nadzorovati dolžino vlaken in koncentracijo prvotne celuloze med postopkom izdelave celuloze. Dodajte funkcionalne dodatke (belila, vodoodporna sredstva itd.) in barvila ter izvedite vrsto pomožnih operacij za oblikovanje celuloze, ki ustreza proizvodnim potrebam.
Oprema: pulper, rezervoar za gnojevko, rezervoar za gnojevko itd.
2. Postopek oblikovanja
Postopek oblikovanja izdelkov iz celuloze poteka predvsem z nizom metod, kot sta vakuumsko oblikovanje in fugiranje, tako da se surova vlakna celuloze oblikujejo v obliko, ki jo oblikuje kalup. Med njimi je najpogosteje uporabljeno in najučinkovitejše vakuumsko oblikovanje.
Oprema: Oblikovalni stroj
3. Postopek sušenja
Postopek sušenja v glavnem uporablja gorivo, olje, plin, elektriko ali paro, olje za prenos toplote ali druge medije kot vir toplote, ogrevanje zraka, sušenje oblikovanih izdelkov iz celuloze v vročem zraku in ekstrakcijo izhlapene vode iz izdelkov skozi ventilator. Pospešite učinek sušenja.
Oprema: sušilnik
4. Postopek oblikovanja in obrezovanja
Ko je izdelek iz celuloze oblikovan in posušen, ga v bistvu oblikujemo in nato segrejemo z električno grelno ploščo ali drugim toplotnim medijem (kot je olje za prenos toplote), da ima kalup za izdelek iz celuloze višjo temperaturo (150-250 stopinj), nato pa uporabimo zračni ali hidravlični tlak. Podporni izdelek za papir je stisnjen pod visoko temperaturo in visokim pritiskom, da je videz izdelka čeden in lep, doseže boljšo žilavost in izboljša odpornost na udarce.
Oprema: stroj za oblikovanje in obrezovanje
5. Pakiranje
Nazadnje bodo izdelki, proizvedeni skozi vrsto procesov, pregledani, pakirani in skladiščeni. Glede na značilnosti različnih izdelkov se lahko za štetje in pakiranje uporabljajo ročno pakiranje ali avtomatski pakirni stroji.
