1. Najpomembnejši standard za embalažo na ravni Apple je, da mora biti milimetrsko-natančna in videti dobro.
Obstajajo trije glavni standardi, ki dajejo embalaži izdelkov Apple »visoki{0}}občutek«:
Geometrijska natančnost: Notranji pladenj iPhona se mora prilegati znotraj 0,1 milimetra, z netočnostjo, manjšo od premera lasne niti. S tem zagotovite, da se oblika telefona tesno prilega embalaži in ne opraska ohišja.
Površinska tekstura: z nano prevleko ali tehnologijo mokrega stiskanja se znebite robčkov vlaken. Na dotik mora biti občutek svile, zaključek pa mora biti mat ali visok sijaj, da dopolnjuje ton znamke.
Integracija funkcij: embalaža mora biti sposobna narediti več kot eno stvar, na primer odpornost na udarce, biti anti{0}}statična in prepuščati pretok zraka. Notranji pladenj iPhona 12, na primer, prestane test padca z višine 1,5 metra v 99,8 % časa zahvaljujoč strukturi satja.
Ljudje običajno uporabljajo tradicionalne pladnje za celulozo za stvari, kot so pladnji za jajca in embalaža za sadje in zelenjavo, ki ne potrebujejo zelo natančnega. Imajo grobe površine, velike napake v velikosti in samo eno funkcijo, ki se zelo razlikuje od tega, kar Apple pravi, da bi morali biti. Vendar se ta vrzel v zadnjih nekaj letih zaradi novih odkritij v znanosti o materialih in proizvodnih metodah hitro zmanjšuje.
2. Inovacija materialov: Prehod z enojne lesne mase na kompozitna vlakna
Glavni preboj pladnja za jabolčno kašo je v načinu mešanja surovin in načinu predelave vlaken:
Sistem kompozitnih vlaken: Tradicionalni pladnji za celulozo so izdelani iz starih časopisov in lesne mase. Jabolka pa so narejena iz mešanice bambusove pulpe, pulpe sladkornega trsa in nanovlaken. Dolžina vlaken bambusove kaše v notranjem pladnju iPhone 6 je med 0,8 in 1,2 milimetra. Površina vlaken je oblikovana v mikroporozno strukturo s tehnologijo mokrega mletja, da se celuloza bolje oprime in izboljša natančnost procesa oblikovanja.
Dodatki, ki delujejo:
Držala za celulozo lahko pridobijo lastnosti, kot so odpornost na vlago, odpornost na olje, anti-statičnost in še več z dodajanjem ojačevalcev, sredstev za fleksibilnost, sredstev za vodoodpornost in drugih stvari. Embalaža za Sony Xperia 1 V, na primer, uporablja bambusova vlakna, recikliran papir in biološko razgradljivo prevodno črnilo za spremljanje temperature in vlažnosti med pošiljanjem. Ima površinsko upornost 10 ⁶ -10 ⁹ Ω/sq, kar je tisto, kar potrebujejo elektronski deli, da so antistatični.
Tehnologija za razporeditev vlaken na določen način:
Z uporabo tehnologije nadzora orientacije vlaken iz papirne industrije so vlakna poravnana vzdolž smeri napetosti s spreminjanjem kota kalupa in hitrosti pretoka gošče. Po uporabi te tehnike v embalaži Lenovo ThinkPad je notranji pladenj zdaj 40 % bolj odporen na udarce in porabi 30 % manj surovin.
3. Tehnološki preboj: prehod s suhega na mokro stiskanje v precizni proizvodnji
Obstajata dve glavni tehnični težavi, ki ju je treba rešiti, da bi izdelali pladnje za kakovostno jabolčno kašo:
Razširjena uporaba tehnologije mokrega stiskanja: Pri tradicionalnem postopku suhega stiskanja je treba mokro gredico vzeti iz kalupa in posušiti, kar lahko zlahka povzroči deformacijo in dimenzijske napake do ± 2 milimetra. Pri postopku mokrega stiskanja se napaka ohranja na ± 0,1 milimetra s sušenjem in oblikovanjem materiala v kalupu. Na primer, proizvodna linija za mokro stiskanje, ki jo je Hanson Intelligence naredil za Huaweijevo serijo Mate, uporablja sistem za nadzor temperature z umetno inteligenco, da v realnem času spremlja temperaturo kalupa. Zaradi tega je vsebnost vlage v mokri gredici bolj enakomerna, in sicer od 85 % do 98 %, stopnja izkoristka pa od 70 % do 98 %.
Oblikovanje in izdelava kalupov:
Kalup notranjega pladnja jabolka je sestavljen iz aluminijeve-zlitine letalske kakovosti in ima trdo kromirano-površino, zaradi česar je trd HRC60 ali več. Zdrži več kot 100.000 ciklov oblikovanja. CNC pet-osni obdelovalni center natančno izrezuje votlino kalupa in poskrbi, da se gnojevka enakomerno absorbira s hrapavostjo površine Ra < 0,4 μm. Prav tako mora oblikovanje kalupa vključevati parametrizirane metode za puferske strukture. Na primer, moral bi biti sposoben spremeniti podatke preskusa padca v 12 alternativnih velikosti celic satja in najti ravnotežje med težo in močjo z optimizacijo topologije.
Tehnologija obdelave površin:
Industrija je pripravila številne postopke površinske obdelave, da bi se znebila zarez vlaken:
Sol gel postopek naredi 50-100 nm debel film silicijevega dioksida na površini. To dvigne kontaktni kot s 60 stopinj na 120 stopinj, zaradi česar je površina hidrofobna in proti obraščanju.
Lasersko graviranje: vrezovanje logotipa ali teksture blagovne znamke v površino z globino od 0,01 do 0,05 milimetrov, da se izognete motnjam strukture vlaken;
Prilagajanje barv: z uporabo okolju-prijaznih barvil na vodni- osnovi je mogoče doseči različne barve z razprševanjem ali potapljanjem, pri čemer obstojnost barv doseže stopnjo 4 ali več.
4. Preverjanje ohišja: pravi preboj iz iPhona v svetovno industrijsko verigo
Applov merilni učinek:
Izdelava kalupov za projekt notranjega pladnja za iPhone 6 je stala več kot 100 milijonov juanov, vsak komplet kalupov pa je stal milijone juanov. Toda s tem, ko so jih izdelali veliko, se je cena vsakega kosa znižala z 12 juanov na 3 juane. Ta primer kaže, da lahko držalo za celulozo z-pakira visokokakovostno elektroniko z natančnostjo in po nižji ceni kot kombinirani pristop škatle iz EPS pene in papirja.
Rast kitajske industrijske verige:
Po zaslugi družbe Apple je na Kitajskem vzpon-velikih svetovnih obratov za oblikovanje celuloze. Podjetje Zhongxin Corporation je na primer izdelalo "ultra{2}}tanek" notranji pladenj za Applovo dobavno verigo, ki je debel samo 0,8 milimetra, kar je 40 % tanjše od drugih izdelkov. Pridobil je tudi certifikat FSC in izpolnjuje pravila EU o okolju.
Razširitev med-panožnih aplikacij:
Visok{0}}razvoj pladnjev za celulozo ni samo za elektronsko industrijo. Guerlain iz Francije uporablja darilne škatle iz oblikovane kaše za pakiranje omejene{2}}izdaje parfumov. Z dodajanjem naravne teksture in znaka blagovne znamke dvignejo stroške embalaže s 15 % na 25 %, medtem ko še vedno dosegajo visoko{6}}prodajo. Potem ko je EU prepovedala plastične pladnje za sveže pridelke, so kitajski proizvajalci kivija za izvoz začeli uporabljati pladnje iz satja-strukturirane kaše z luknjami, ki prepuščajo zrak, da podaljšajo rok uporabnosti. To je povzročilo 300-odstotno povečanje obsega naročil.
